ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਛੇ ਤਰੀਕੇ

ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਈਫ ਇਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡ ਮੇਕਰ ਦੀ ਮੁਨਾਫਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਜੇ ਉਚਿਤ requirementsੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ moldਾਲਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮੁਨਾਫਾਖਾਮੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਏਗਾ. ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਇਹ ਹਨ.

1. ਮੋਲਡ ਲਾਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈਟ ਕਰਨਾ

ਹਰੇਕ ਉੱਲੀ ਲਈ ਲਾਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਓਪਰੇਟਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲਾਕਿੰਗ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੀਕਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡ ਲਾਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਕਿੰਗ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ, ਵੈਂਟ ਏਰੀਏ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚੇਗੀ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, 

2. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸੈਟਿੰਗ.

ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਲਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮੋਲਡ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲੋਂ 0.05 ਉੱਚ ਤੇ ਸੈਟ ਕਰੋ. ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦਬਾਅ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਾਲਾਬੰਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨੇੜੇ ਦਾ ਅਸਲ ਸਮਾਂ ਉਚਾਈ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਾਲੋਂ 0.5 ਸਕਿੰਟ ਉੱਚਾ ਕਰੋ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਅਸਲ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 0.85 ਸਕਿੰਟ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਟਾਈਮਰ 1.35 ਸਕਿੰਟ ਸੈੱਟ ਕਰੋ.

3. ਉੱਲੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ closingੰਗ ਨਾਲ ਸੈਟ ਕਰਨਾ

ਕਲੈਪ ਦੀ ਗਤੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾਧਨ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੇੜੇ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਸਥਿਤੀ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਬ੍ਰੇਕਵੇਅ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਓਪਨ ਫਾਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਵੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਖੁੱਲੇ ਤੇਜ਼ ਖੰਡ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ.

4. ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਗਲਤ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਜਾਂ ਗਲਤ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱjectionਣ ਕਾਰਨ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੱਧ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਗ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੱਖਰੀ ਰਕਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ jectੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ toਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱ eੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਮੈਕਟਰ ਪਿੰਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਗੇ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਸਿਰਫ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. 

5. ਸਹੀ moldੰਗ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਪਾਣੀ ਦੇਣਾ 

ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਭਾਗ ਸੁਹਜ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰੋ. ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚੱਲ ਰਹੇ ਟੂਲ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਟੂਲ ਸਾਈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ 6 ° C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਦਾਇਰੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠਣ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਘਨ ਦਾ ਫਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ. 

6. ਉੱਲੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਲੀ ਨੂੰ sਾਲਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਸਾਫ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਕਰੋ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਪਾਰਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵੀਅਰ, ਬੁਰਰ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਚਿੱਪਾਂ ਲਈ ਦੇਖੋ.

ਨਿਯਮਤ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ, moldਾਂਚੇ ਦੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਬਚਾਅ ਦੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ, ਜੋ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ-ਰਹਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਲਾਇਡ ਸਲੋਟ ਗਰੀਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਸਲਾਈਡ ਸਧਾਰਣ ਰੂਪ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਵਿਕਾ. ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ looseਿੱਲੀਆਂ ਗਿਬਜ਼ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਲਾਈਡ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ. ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ coverੱਕੋ.

ਵਾਈਐਫ ਮੋਲਡ 1996 ਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇਕ ਆਈਐਸਓ ਰਜਿਸਟਰਡ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਜਰਬਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਣਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

Six Ways to Increase Tooling Life


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-18-2021

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ